၎င်း၏ inert သဘောသဘာဝကြောင့်, gasterous နိုက်ထရိုဂျင်ကို purging, covering နှင့် flushing အမျိုးမျိုးအတွက်အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ပါ 0 င်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်. Nitrogen Containity သည်ထူးခြားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်မတူညီသောနိုက်ထရိုဂျင်သန့်ရှင်းရေးအဆင့်လိုအပ်သည်။
နိုက်ထရိုဂျင်သန့်ရှင်းရေးဆိုတာဘာလဲ။
နိုက်ထရိုဂျင်သန့်ရှင်းရေးသည်ပစ္စုပ္ပန်ပညတ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်၎င်း၏စမ်းချောင်းမှနမူနာတွင်နမူနာ၏ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ကိုအောက်စီဂျင်, ရေငွေ့, ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်များစသည့်ညစ်ညမ်းမှုများနှင့်ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက်တို့ကဲ့သို့သောညစ်ညမ်းမှုအချိုးအပေါ် အခြေခံ. nitrogen ကိုမြင့်မားသော (သို့) နိမ့်သောသန့်ရှင်းမှုကိုခွဲခြားနိုင်သည်။
နိုက်ထရိုဂျင်အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ် အခြေခံ. ဤခွဲခြားသည်စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်နိုက်ထရိုဂျင်၏သင့်လျော်မှုကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။
အနိမ့်သန့်ရှင်းရေးနိုက်ထရိုဂျင် vs. မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်
နိုက်ထရိုဂျင်နမူနာ၏သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုသည်သန့်စင်စင်ကြယ်သောနိုက်ထရိုဂျင်၏ရာခိုင်နှုန်း / အာရုံစူးစိုက်မှုဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။ မြင့်မားသောဓာတ်ငွေ့ကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေမည့်ဓာတ်ငွေ့အတွက်အနည်းဆုံး 99.998% နိုက်ထရိုဂျင်တွင်ပါ 0 င်ရမည်။
မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်နိုက်ထရိုဂျင်
99.998% အထက်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အတူ gaseous နိုက်ထရိုဂျင်သည်စင်ကြယ်သောအပိုင်းအစများဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုနိုက်ထရိုဂျင်ကိုမတူညီသောထုတ်လုပ်သူများကကွဲပြားခြားနားသောနည်းလမ်းများဖြင့်အဆင့်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ သုည - အဆင့်မြင့်မြင့်မြတ်သောနိုက်ထရိုဂျင်သည်တစ်သန်းလျှင် 0.5 အစိတ်အပိုင်းများထက်လျော့နည်းသည့် hydlocararbon အညစ်အကြေးများပါ 0 င်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောနိုက်ထရိုဂျင်၏အဓိကလက္ခဏာများမှာ -
အောက်စီဂျင်အာရုံစူးစိုက်မှု≤ 0.5 ppm
Carbon Monoxide / Carbon Dioxide သည် 1.0 ppm ထက်မပိုပါ
3 ppm ထက်မကြီးမြတ်အစိုဓာတ်ကို
နိမ့်သန့်ရှင်းရေးနိုက်ထရိုဂျင်
နိုက်ထရိုဂျင်သည် 90% လျော့နည်းမှ 99.9% လျော့နည်းသွားသည်။
နိုက်ထရိုဂျင်သန့်ရှင်းရေးခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း
စင်ကြယ်သောနိုက်ထရိုဂျင်ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည်နိမ့်ကျသောသန့်ရှင်းရေးတန်းအတွင်းရှိနံပါတ်များကို အသုံးပြု. အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောစနစ်မှတဆင့်ပြီးမြောက်သည်။ အတန်းတစ်ခုစီ၏ပထမ ဦး ဆုံးအရေအတွက်က၎င်းအတွင်း၌ပေါ်လာသော "nines" နံပါတ်ကိုရည်ညွှန်းသည်။
နိုက်ထရိုဂျင်၏သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောအဆင့်များကို N2.0, N3.0, N4.0, N6.0, n6.0 နှင့် N7.0 ဖြစ်သည်။
Ultra - မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုနိုက်ထရိုဂျင်ဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။
Ultrahigh-Purity Nitrogen သည် 99.999% နှင့်အားနည်းသောအညစ်အကြေးများနှင့်အတူနိုက်ထရိုဂျင်ဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သတ်မှတ်ချက်များသည်တင်းကြပ်စွာနှင့်ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုခွဲခြားသည်။
ဓာတ်ငွေ့တွင်သန်းတစ်ရာလျှင်တစ်သန်းလျှင်အောက်စီဂျင်ပမာဏ (PPMV) အားဖြင့်အောက်စီဂျင်ပမာဏ (PPMV) အားဖြင့် 0.5 အစိတ်အပိုင်းများစုစုပေါင်း Hydrocarbons ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့်အစိုဓာတ်ပမာဏဖြင့်တစ် ဦး လျှင်တစ် ဦး လျှင်တစ် ဦး လျှင်တစ် ဦး လျှင်တစ်သန်းလျှင်တစ် ဦး လျှင်တစ်သန်းလျှင်တစ် ဦး အားအစိုဓာတ်ပမာဏဖြင့်ပါ 0 င်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ကိုသိပ္ပံနည်းကျအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အောက်စီဂျင်အခမဲ့နိုက်ထရိုဂျင်ဆိုတာဘာလဲ။
အောက်စီဂျင်အခမဲ့နိုက်ထရိုဂျင် (OMN) ကိုအောက်စီဂျင်၏ 0.5 အစိတ်အပိုင်းများ (PPM) တွင် 0.5 အစိတ်အပိုင်းများပါ 0 င်သည့် gaseous nitrogen ဟုသတ်မှတ်သည်။ ဘရိတ်များကိုပုံမှန်အားဖြင့် 99.998% သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်၏ဤတန်းကိုသိပ္ပံနည်းကျသုတေသနနှင့်စံကိုက်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အောက်စီဂျင်အညစ်အကြေးများပြောင်းလဲခြင်းသို့မဟုတ်မမှန်ကန်ကြောင်းရလဒ်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်း / လျှောက်လွှာအားဖြင့်နိုက်ထရိုဂျင်သန့်ရှင်းရေးအဆင့်
အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်းမတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်စဉ်များအတွက်လိုအပ်သောနိုက်ထရိုဂျင်၏အာရုံစူးစိုက်မှုသည်အလွန်ကွဲပြားသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်တန်းရွေးချယ်ရာတွင်အဓိကကျသောထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမှာအညစ်အကြေးများအပေါ်အညစ်အကြေးများအပေါ်အညစ်အကြေးများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်သည်။ အစိုဓာတ်, အောက်စီဂျင်နှင့်အခြားညစ်ညမ်းမှုများအပေါ်အာရုံခံနိုင်မှုသည်စဉ်းစားရန်အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။
အစားအစာတန်းနိုက်ထရိုဂျင် / အဖျော်ယမကာနိုက်ထရိုဂျင်
နိုက်ထရိုဂျင်သည်များသောအားဖြင့်အစားအစာ, အဖျော်ယမကာထုတ်လုပ်ခြင်း, ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သိုလှောင်မှုအမျိုးမျိုးတွင်အသုံးပြုသည်။ စားနပ်ရိက္ခာထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်နိုက်ထရိုဂျင်သည်စားနပ်ရိက္ခာအောက်စီဂျင်ဓာတ် oxidants များကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့် rancidity ကိုကာကွယ်ခြင်းအားဖြင့်ပြုပြင်ထားသောအစားအစာများ / အဖျော်ယမကာများကိုထိန်းသိမ်းရန်အသုံးပြုသည်။ စားနပ်ရိက္ခာတန်းနိုက်ထရိုဂျင်အတွက်လိုအပ်သောသန့်စင်ခြင်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့် 98-99.5% ရှိသည်။
ဆေးဝါး GRAGENGEN NITROGEN
ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ညစ်ညမ်းမှုနှင့်ပြောင်းလဲခြင်းကိုတားဆီးရန်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်စွာလိုအပ်သည်။ ဆေးဝါးများသည်ဆေးကြောသန့်စင်ခြင်းများကို 97-99.99% အကြားအဆင့်မြင့်နိုက်ထရိုဂျင်စ်ကိုလိုအပ်သည်။ ဤမြင့်မားသောခရမ်းလွန်ရောင်ရောပွဲများအတွက်မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုနိုက်ထရိုဂျင်အားနိုက်ထရိုဂျင်တင့်ကားများ, ကွန်တိန်နာများနှင့်အခြားမူးယစ်ဆေးဝါးထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုဖုံးအုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုနိုက်ထရိုဂျင်ကိုဆေးဝါးထုပ်ပိုးခြင်းတွင်လတ်ဆတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများယိုယွင်းပျက်စီးမှုကိုတားဆီးရန်ဆေးဝါးထုပ်ပိုးများတွင်အသုံးပြုသည်။
95-99% သန့်ရှင်းရေးနှင့်အတူ gaseous nitrogen သည်စင်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမီးနှင့်ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန်ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသည်။ ဓာတ်ငွေ့နိုက်ထရိုဂျင်နှင့်အတူဓာတုသိုလှောင်မှုတင့်ကားများနှင့်ပိုက်လိုင်းများကို pipelines များကိုဆေးကြောခြင်းများပြုလုပ်ရန်ကူညီသည်။
ပိုက်လိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု 0 န်ဆောင်မှုများသည်ပိုက်လိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့်ပိုက်လိုင်းများကိုဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ဖိအားပေးသောနိုက်ထရိုဂျင်ကိုအသုံးပြုသည်။
စက်မှုနိုက်ထရိုဂျင်တန်းစင်သန့်ရှင်း
အချို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့်သူတို့၏နိုက်ထရိုဂျင်တန်းအဆင့်လိုအပ်ချက်များကိုအောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။
အီလက်ထရောနစ်နှင့် semiconductor ထုတ်လုပ်မှုတန်းနိုက်ထရိုဂျင်
ပုံမှန်နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် Semiconductor ကုန်ထုတ်လုပ်မှုများတွင်ပါဝင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များလိုအပ်ချက်များမှာများသောအားဖြင့်အနည်းဆုံး 99.99-99.99.999% ဖြစ်သည်။ အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများသန့်ရှင်းရေးနှင့်ကော်ဖီလွှမ်းခြုံမှုကဲ့သို့သောဖြစ်စဉ်များသည်နိုက်ထရိုဂျင် (95-99.5%) ကိုအသုံးပြုသည်။
Plastics ထုတ်လုပ်မှုတန်းနိုက်ထရိုဂျင်
Plastics ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက်နိုက်ထရိုဂျင်တန်းလိုအပ်ချက်များမှာ 95-98% ရှိပြီး,
သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအဆင့်နိုက်ထရိုဂျင်
သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်၏နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုအကြောင်းအရာသည်အပူကုသမှုအတွက် 95-99.99.999% သည်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် 99-99.999% အထိရှိသည်။
ပါဝါမျိုးဆက်သစ် Nitrogen
95-99.6% အကွာအဝေးရှိနိုက်ထရိုဂျင်သည်လေတံဆိပ်ခတ်ခြင်း,
အချိန် Post အချိန် - Jul-11-2023